一文看懂新能源汽車行業(yè)如何踐行智能制造

當(dāng)前中國的新能源汽車制造呈現(xiàn)出比以往任何時期都更加繁榮的景象，新能源汽車為汽車制造業(yè)帶來的變革效應(yīng)正在日益顯現(xiàn)。

就整車生產(chǎn)而言，固有的傳統(tǒng)汽車廠商正在加碼新能源汽車，在國家政策鼓勵下，全新的新能汽車企業(yè)正在涌現(xiàn)。從新能源車全產(chǎn)業(yè)鏈的角度來看，自上游的電池供應(yīng)商到后市場的充電設(shè)備供應(yīng)商，整個產(chǎn)業(yè)鏈條因為新能源車市場的逐步打開而被空前激活。

未來3年內(nèi)，中國新能源汽車將保持35%到40%的年增長率；到2020年，銷量將達150萬輛。

1.新能源汽車行業(yè)現(xiàn)狀

目前新能源汽車生產(chǎn)企業(yè)雖然生產(chǎn)自動化水平有顯著提高，但生產(chǎn)信息化水平不高，生產(chǎn)過程的管理水平還相對落后，如：

產(chǎn)周期相對較長，生產(chǎn)設(shè)備較多，而且不同生產(chǎn)段設(shè)備能力估算復(fù)雜，生產(chǎn)的不均衡、生產(chǎn)動態(tài)信息的不共享給現(xiàn)場管理帶來巨大困難，缺少各個環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)采集和實時透明化的手段即生產(chǎn)全過程追溯，缺乏系統(tǒng)化、圖形化的排產(chǎn)工具，企業(yè)迫切需要采取詳細準(zhǔn)確的計劃排產(chǎn)、作業(yè)調(diào)度、生產(chǎn)跟蹤、現(xiàn)場半成品庫存管理、物料管理等措施。

因此，加強各個生產(chǎn)段的現(xiàn)場管理勢在必行，只有提升各個生產(chǎn)段的現(xiàn)場管理水平，才能早日實現(xiàn)新能源汽車生產(chǎn)質(zhì)量和性能的提升。

將制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）技術(shù)引入到新能源汽車的生產(chǎn)過程的管理中，解決其實際生產(chǎn)中存在的問題，將會極大提高企業(yè)生產(chǎn)水平。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)可幫助企業(yè)實現(xiàn)車間自動化系統(tǒng)信息化建設(shè)，是傳統(tǒng)制造業(yè)信息傳送的樞紐。幫助企業(yè)整合供應(yīng)鏈，實現(xiàn)集成化的車間管理模式，提升車間自動化執(zhí)行能力；打造精益化、可視化的自動化生產(chǎn)車間，提高生產(chǎn)透明度和生產(chǎn)效率，構(gòu)建數(shù)字化工廠，實現(xiàn)智能制造。

2.新能源汽車智能制造的未來

工業(yè)大數(shù)據(jù)的匯集，無疑給智能制造帶來了很多資源，而汽車產(chǎn)業(yè)作為制造業(yè)中技術(shù)含量、智能化程度較高，產(chǎn)業(yè)集中度較高的代表，將成為智能制造重要的應(yīng)用領(lǐng)域和突破口，而且還將會帶動整個產(chǎn)業(yè)鏈的轉(zhuǎn)型升級。

未來，新能源汽車行業(yè)將加大推進與大數(shù)據(jù)的有機融合，以大數(shù)據(jù)助推新能源汽車產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，努力打造高端化、智能化、生態(tài)化的“中國制造2025”標(biāo)志性新能源汽車產(chǎn)業(yè)集群。

通過嘉益仕LitWise MES解決方案，采集生產(chǎn)過程中的質(zhì)量、設(shè)備、工藝、物料、檢測等數(shù)據(jù)，為新能源汽車大數(shù)據(jù)分析平臺的建立提供數(shù)據(jù)支持，在數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上形成信息，進而轉(zhuǎn)化成知識、智慧，真正實現(xiàn)用數(shù)字定義企業(yè)，實現(xiàn)新能源汽車的智能制造。

3.新能源汽車MES解決方案

作為我國汽車產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要戰(zhàn)略方向，新能源汽車是新一輪科技革命的重要載體，與傳統(tǒng)的汽車行業(yè)信息化相比，新能源汽車的信息化建設(shè)有更高的要求——既要為新能源汽車的設(shè)計、生產(chǎn)、制造構(gòu)建安全穩(wěn)定的基礎(chǔ)環(huán)境，還要結(jié)合智能化和數(shù)字化的新興信息技術(shù)，為新能源汽車的業(yè)務(wù)模式創(chuàng)新提供動態(tài)靈活的技術(shù)平臺。

新能源汽車行業(yè)解決方案，是面向于新能源汽車行業(yè)制造企業(yè)，針對電池、電噴、電機、電源、發(fā)動機、線束、變速器及整車等零部件制造的不同的生產(chǎn)要求，構(gòu)建了一套集可追溯性、生產(chǎn)控制和企業(yè)級系統(tǒng)集成功能于一體的完整生產(chǎn)執(zhí)行解決方案。

嘉益仕LitWise MES解決方案可以為企業(yè)提供工單管理、物料管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、工藝管理、實時數(shù)據(jù)庫管理、工廠數(shù)據(jù)集成分析、產(chǎn)品規(guī)范管理等主要功能，為企業(yè)打造新能源汽車行業(yè)智能化工廠，建立全價值鏈的協(xié)同制造管理平臺。注重現(xiàn)場、關(guān)注用戶體驗和產(chǎn)線效率、重視現(xiàn)場實戰(zhàn)演練。

通過實施該方案企業(yè)可獲得如下收益：

1）支持生產(chǎn)全過程的可追溯性

建立產(chǎn)品從“材料->制片-裝配-注液-化成-電芯-模組-包體”一個完整的計劃執(zhí)行流程；

2）支持工藝參數(shù)及設(shè)備參數(shù)的監(jiān)控

幫助企業(yè)掌握全部關(guān)鍵工藝參數(shù)，同時通過構(gòu)建各個車間的設(shè)備集成與采集，實現(xiàn)透明化管理及實時反饋生產(chǎn)進度數(shù)據(jù)；

3）支持完整的產(chǎn)品質(zhì)量管理體系

包括信息化質(zhì)量檢測管理流程；系統(tǒng)將運用“大數(shù)據(jù)分析技術(shù)”，構(gòu)建“數(shù)據(jù)-信息-知識-價值（智慧）”質(zhì)量知識體系，建立經(jīng)驗教訓(xùn)知識庫，實現(xiàn)知識共享。

4）實現(xiàn)多系統(tǒng)集成

MES與WMS、ERP、PLM等系統(tǒng)集成，實現(xiàn)計劃與生產(chǎn)協(xié)同性和及時性問題，物料拉動生產(chǎn)，自動叫料以及保證工藝路徑的實時性。

5）實現(xiàn)柔性化生產(chǎn)

支持多線生產(chǎn)和混線生產(chǎn)，一個訂單在多條線體生產(chǎn)，一條生產(chǎn)線可以同時生產(chǎn)多種相似工藝的產(chǎn)品。

6）無紙化生產(chǎn)

幫助企業(yè)實現(xiàn)無工序卡，無檢測入錄信息等操作，員工直接在MES系統(tǒng)中錄入或通過設(shè)備數(shù)采直接采集數(shù)據(jù)，以減少員工成本。