PDM實(shí)施之我見

摘要 PDM 系統(tǒng)是管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)及產(chǎn)品開發(fā)過程的工具，通過 PDM 系統(tǒng)的實(shí)施能夠在技術(shù)文檔管理、技術(shù)文件保密、技術(shù)文件更改方面起到提升管理水平的效果。

PDM 是管理企業(yè)技術(shù)部門從新產(chǎn)品設(shè)計(jì)任務(wù)書下達(dá)到產(chǎn)品設(shè)計(jì)定型，乃至產(chǎn)品報(bào)廢全過程數(shù)據(jù)的一套先進(jìn)方法和軟件系統(tǒng)，是科學(xué)的管理方法與企業(yè)管理需求相結(jié)的產(chǎn)物，是計(jì)算機(jī)技術(shù)與企業(yè)文化相結(jié)合的一種產(chǎn)品。簡(jiǎn)單的說 PDM 是管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)及產(chǎn)品開發(fā)過程的管理工具。

1PDM 系統(tǒng)實(shí)施的必要性

1 ． 1 技術(shù) 文檔管理 方面

技術(shù)文檔管理缺少系統(tǒng)支撐。技術(shù)文件利用傳統(tǒng) Windows 文件夾的方式分散管理，隨著產(chǎn)品數(shù)據(jù)的急劇增加，傳統(tǒng)的文件夾管理方式已無法滿足技術(shù)文檔管理需求，產(chǎn)品明細(xì)、圖紙、更改單等數(shù)據(jù)間的關(guān)系無法明確的建立，信息查詢、檢索、瀏覽變得困難，圖紙、資料的共享和利用無法滿足現(xiàn)有需求。

1 ． 2 技術(shù)文件更改方面

隨著產(chǎn)品數(shù)量越來越多，系列化程度越來越高，零件借用的數(shù)量也越來越多，這就給設(shè)計(jì)人員的技術(shù)更改提出了挑戰(zhàn)。設(shè)計(jì)人員普遍采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)手段，與生產(chǎn)加工、檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)使用的介質(zhì)存在不一致的情況，由于產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更經(jīng)常出現(xiàn)，可能形成更改后的電子技術(shù)文檔與紙介質(zhì)存在不一致的現(xiàn)象，直接影響產(chǎn)品加工質(zhì)量。

分散存儲(chǔ)的圖紙、圖紙更改通知單、歷史版本圖紙無法進(jìn)行建立關(guān)聯(lián)關(guān)系，造成更改后的追溯不便。而對(duì)于借用件，則很難處理關(guān)聯(lián)更改問題，影響了新產(chǎn)品設(shè)計(jì)的借用。圖紙的變更直接涉及零件和相關(guān)材料的變更。

對(duì)于零部件的修改，通常是采用技術(shù)文件更改通知單和圖紙更改的方式進(jìn)行。如果涉及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和材料的變更，那么必須對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃、庫(kù)存進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，這對(duì)手工管理模式來講，是很難保證一致的。

2PDM 系統(tǒng)實(shí)施之功能概述

2 ． 1 技術(shù)文件管理方面

(1) 利用 PDM 系統(tǒng)建立圖文檔電子倉(cāng)庫(kù)，對(duì)電子載體的設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)文檔等集中管理，并和相關(guān)零部件進(jìn)行關(guān)聯(lián)，形成企業(yè)級(jí)的技術(shù)資源庫(kù)，讓各部門人員能根據(jù)各種條件快速地查找和檢索到所需的正確信息，提高設(shè)計(jì)的重復(fù)利用率，并保證數(shù)據(jù)在權(quán)限控制范圍內(nèi)隨時(shí)訪問，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，避免非法調(diào)用、修改和泄密。

(2) 實(shí)現(xiàn)圖紙的電子化審批，電子化發(fā)放。以便相關(guān)人員在出差或其他情況下能及時(shí)進(jìn)行審批，提高審批效率。電子化發(fā)放可以提高發(fā)放效率，同時(shí)可以減少紙張，降低成本。

2 ． 2 技術(shù)文件的保密性

通過 PDM 系統(tǒng) 與文件保密系統(tǒng)的集成，以軟件加硬件的方式對(duì)文件進(jìn)行加密，只要文件離開了指定的辦公網(wǎng)絡(luò)，文件就無法打開。

2 ． 3 技術(shù)文件更改方面

產(chǎn)品設(shè)計(jì)生產(chǎn)過程往往需要經(jīng)過多次的變更，需要制定嚴(yán)格的更改程序。更改過程如下：

(1) 對(duì)要修改的技術(shù)文件提出更改申請(qǐng)；

(2) 批準(zhǔn)后修改技術(shù)文件；

(3) 按照公司要求編制技術(shù)文件更改通知單；

(4) 技術(shù)文件更改通知單與更改的技術(shù)文件一同提交審批；

(5) 技術(shù)文件更改通知單提交后，按照設(shè)定的審批流程，自動(dòng)進(jìn)入審簽過程。技術(shù)文件更改通知單審批通過后，技術(shù)文件更改通知單與更改后的技術(shù)文件以新的版本進(jìn)入 PDM 數(shù)據(jù)庫(kù)。如果更改的零部件已被借用，則通知相關(guān)產(chǎn)品的負(fù)責(zé)人。

通過技術(shù)文件更改管理達(dá)到如下目標(biāo)：

(1) 技術(shù)文件更改通知單的自動(dòng)發(fā)送。根據(jù)被更改文件的發(fā)放單位，自動(dòng)發(fā)往相關(guān)單位；

(2) 通過嚴(yán)格的數(shù)據(jù) 版本管理 ，可以及時(shí)向 ERP 傳遞更改數(shù)據(jù)；

(3) 技術(shù)文件更改通知單和被更改文件作為整體，便于更改過程的跟蹤和查詢；

(4) 保存技術(shù)文件的各個(gè)階段版本，方便查閱更改過程。

2 ． 4 數(shù)據(jù)共享方面

利用 PDM ／ CAPP 與 CAD ／ ERP 等信息系統(tǒng)間的集成，實(shí)現(xiàn)跨部門、跨業(yè)務(wù)領(lǐng)域不同應(yīng)用系統(tǒng)的一體化集成，保證企業(yè)級(jí)數(shù)據(jù)信息流的暢通、唯一性、完整性和全程動(dòng)態(tài)共享，實(shí)現(xiàn)全程動(dòng)態(tài)跟蹤與反饋，從而有效指揮并帶動(dòng)企業(yè)物流、資金流和伴生信息流的集成與控制管理，為管理者提供及時(shí)、可靠、科學(xué)的決策支持。

2 ． 5 拓展應(yīng)用方面

通過實(shí)施，可以將 PDM ／ C APP 其擴(kuò)展到生產(chǎn)車間進(jìn)行應(yīng)用，生產(chǎn)車間通過網(wǎng)絡(luò)的部署，具備了一定的硬件水平，則可在生產(chǎn)車間安裝 PDM ／ CAPP 系統(tǒng)，車間作業(yè)人員則可直接通過車間終端直接查詢和瀏覽 PDM ／ CAPP 管理的產(chǎn)品數(shù)據(jù)，而且數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)同步更新與管理，最終實(shí)現(xiàn)車間的無紙化作 業(yè) 。

3 實(shí)施 PDM 過程中需要注意的問題

3 ． 1 明確實(shí)施目標(biāo)

再好的系統(tǒng)脫離了企業(yè)實(shí)際也只能是紙上談兵，最好的信息系統(tǒng)不等于最好的實(shí)施效果，還是需要量體裁衣，明確需要通過 PDM 系統(tǒng)要達(dá)到什么目標(biāo)，制定詳細(xì)的實(shí)施計(jì)劃。

3 ． 2 人員配置

PDM 系統(tǒng)屬于專業(yè)化信息系統(tǒng)，項(xiàng)目實(shí)施人員要選擇資深的設(shè)計(jì)人員、工藝人員與信息人員相結(jié)合，同時(shí)為了有效推進(jìn)項(xiàng)目進(jìn)展，應(yīng)明確技術(shù)主管為項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)僑調(diào)推動(dòng)項(xiàng)目運(yùn)轉(zhuǎn)。

3 ． 3 數(shù)據(jù)準(zhǔn)備

基礎(chǔ)數(shù)據(jù)是 PDM 系統(tǒng)信息的根源，在此基礎(chǔ)上才能構(gòu)筑統(tǒng)一的信息共享平臺(tái)，如果基礎(chǔ)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，就將為 PDM 系統(tǒng) 順利 上線或者成功切換埋下隱患。要做好周密安排，明確分工，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)備工作保質(zhì)保量按期完成。

3 ． 4 培訓(xùn)工作

PDM 系統(tǒng)應(yīng)該遵循“建是過程、用是目的”的原則，要想用好 PDM 系統(tǒng)，培訓(xùn)是關(guān)鍵。要通過多維度、高頻次的培訓(xùn)，讓使用 PDM 系統(tǒng)的人員完成“要我用 PDM ”到“我要用 PDM ”的轉(zhuǎn)變。

4PDM 系統(tǒng)實(shí)施方法

1) 設(shè)立項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目的組織、進(jìn)度、過程、質(zhì)量負(fù)責(zé)。項(xiàng)目的重大決策、變更、協(xié)調(diào)由總負(fù)責(zé)人組織討論決定。

2) 設(shè)立項(xiàng)目具體負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)項(xiàng)目的日常管理工作。將項(xiàng)目組內(nèi)無法解決的問題和焦點(diǎn)上報(bào)至項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人。

3) 設(shè)立咨詢顧人員。咨詢?nèi)藛T負(fù)責(zé)工藝數(shù)據(jù)的管理模式和流程規(guī)范。配合實(shí)施方根據(jù)企業(yè)質(zhì)量體系程序文件定義數(shù)據(jù)組織和業(yè)務(wù)組織流程。

4) 設(shè)立實(shí)施工程師。實(shí)施人員配合實(shí)施方做好需求調(diào)研，負(fù)責(zé)軟件的安裝、維護(hù)、知識(shí)傳遞。

5) 設(shè)立系統(tǒng)管理員。系統(tǒng)管理員負(fù)責(zé)網(wǎng)絡(luò)、硬件的正常運(yùn)行、負(fù)責(zé)權(quán)限分配、運(yùn)行問題的收集等工作。建立 PDM 為平臺(tái)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)一體化管理體系，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)的全過程及數(shù)據(jù)管理，并能準(zhǔn)確、及時(shí)、完整的提供 ERP 系統(tǒng)所需的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，形成完整的價(jià)值鏈管理。